金屬電泳加工效果的影響因素與加工注意事項(xiàng)

時(shí)間:2022-12-03 作者:

---

　　金屬電泳加工在很多原因下都會(huì)影響其加工質(zhì)量，比如加工溶液中離子的強(qiáng)度，或是電場(chǎng)的輕度及電滲作用的體現(xiàn)等等，因此金屬電泳加工中有很多注意事項(xiàng)，除了溶液的濃度，還有溫度也要控制好，使用的時(shí)間和清洗順序都要符合要求，同時(shí)加工過(guò)程中，要防止一些容易被腐蝕的加工件使用強(qiáng)性的清洗液，下面詳細(xì)介紹。

　　影響金屬電泳加工的效果的原因

　　1、顆粒的質(zhì)量：顆粒他所帶的凈電荷比較多，他的直徑也很小，基本和球形的差不多，而且他在電場(chǎng)里游泳速度很快，反過(guò)來(lái)速度就慢了。

　　2、溶液的離子強(qiáng)度：當(dāng)我們能夠保證一定的緩沖力的話(huà)，他的強(qiáng)度是很小的，如果溶液里面的強(qiáng)度很高，那么帶電顆粒他的游泳速度就會(huì)變慢，相反就會(huì)變快的。

　　3、電場(chǎng)強(qiáng)度：他也叫做電位的梯度。要是電場(chǎng)的強(qiáng)度很高，那么點(diǎn)帶顆粒他的移動(dòng)速度就會(huì)變快。

　　4、電滲作用：其實(shí)他指的就是在電場(chǎng)里面的液體他對(duì)固體的支撐物所進(jìn)行的相對(duì)移動(dòng)。

　　金屬電泳加工注意事項(xiàng)

　　1、注意清洗劑的濃度：清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng)，但達(dá)到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)配制的清洗劑濃度去污效果不理想時(shí)，則不應(yīng)再加大清洗劑濃度，而應(yīng)另選其他配方的清洗劑。

　　2、要掌握好清洗劑溫度：一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過(guò)一定溫度后，去污能力反而下降。所以，每一種清洗劑都有一個(gè)最適宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好。

　　3、掌握清洗劑的使用時(shí)間：一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。

　　4、注意零件污垢的種類(lèi)和性質(zhì)：汽車(chē)零件污垢的種類(lèi)和性質(zhì)差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤(rùn)滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。

　　5、防止零件被腐蝕：對(duì)于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強(qiáng)的清洗劑。

　　6、要考慮清洗條件：若具有蒸汽加熱條件時(shí)，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時(shí)，則選用低溫型清洗劑。采用機(jī)械清洗和壓力噴淋時(shí)，要選用低泡沫的清洗劑。